Цех №2

За 2022 год очистные сооружения канализации года Пскова произвели очистку 18 396 тыс.м.куб. сточной жидкости, что на 6,7 % меньше, чем в 2021г., среднесуточный расход составил 50,4 тыс.м.куб. На диаграмме 1 отражена динамика средне суточного расхода за последние 10 лет. Как видно на графике последние годы наблюдается сокращение объемов канализационных стоков.

Еще более наглядно данная динамика видна при анализе более длительного периода (диаграмма 2, таблица 1). Снижение количество стоков говорит о более экономном водопотреблении, даже учитывая прирост количества абонентов.

Снижение количества стоков при сохранении количества абонентов, а тем более при их росте, ведет к повышению концентрации загрязняющих веществ и к росту нагрузки на ОСК. Обратная динамика роста ряда загрязняющих веществ к количеству стоков представлена в таблице 2, а еще более наглядно видна на диаграммах 2,3,4. Также стоить отметить увеличение разницы между данными показателями и нормативом допустимого сброса (НДС), временно согласованными сбросами (ВСС).

Количество твердого и волокнистого мусора в составе сточных вод за 2022 год составило 589 м. куб., что примерно сответстствует данным 2021 г. Однако при анализе данных за более длительный период (10-15 лет), наблюдается значительный рост количества твердых и волокнистых отходов в канализационных стоках, что говорит о низкой культуре пользования централизованной системой канализации абонентами. Увеличение количества волокнистых отходов (ветоши) крайне отрицательно влияет на технологическое оборудование цеха, приводит к его ускоренному износу, частым выходам из строя, сокращению межсервесных интервалов, а также постоянных работ по его чистке (удалению с движущихся частей намотанной ветоши вручную). Динамика роста количества твердых и волокнистых отходов в составе сточных вод представлена на диаграмме 6 и в таблице 3.

Также стоит отметить изменения в соотношении снятых объемов ветоши на этапе транспортировки и очистки. Всё большие объемы твердых веществ удается уловить на решетках канализационных насосных станций, что дает свой положительный эффект:

· существенно снижается количество ветоши в напорных и самотечных коллекторах, а также в и приемных резервуарах канализационных насосных станций;

· снижается нагрузка на механическое оборудование насосных станций;

· уменьшается нагрузка на ОСК;

На рост количества ветоши, собранной на этапе транспортировки (решетки КНС), существенное влияние оказало сразу несколько факторов:

· передача ряда КНС на баланс предприятия и как следствие значительно более эффективное обслуживание станций, и в первую очередь чистка приемных корзин;

· реконструкция КНС, ремонт/замена корзин и граблей;

· отказ от использования дробилок на ряде КНС.

Динамика показателей качества очистки представлена в Таблице 4 и на Диаграмме 7.

Практически по всем представленным показателям наблюдается динамика на снижение концентраций загрязняющих веществ и существенном увеличении качества очистки сточных вод, даже не смотря на рост концентраций в поступающих стоках. Данные результаты говорят о положительном эффекте от проведенной модернизации очистных сооружений г.Пскова в рамках реализации крупномасштабного проекта «Экономически и экологически устойчивый регион Чудского озера 2».

На очистных сооружениях канализации города Пскова, в период с 2018 по 2021 год, завершены работы по капитальному ремонту аэротенка первой очереди, произведена замена аэрационной системы, смонтирована новая система перемешивания иловой смеси, установлена биозагрузка. Смонтирован и запущен в эксплуатацию высокоэффективный воздуходувный агрегат швейцарской фирмы SULZER для подачи воздуха в аэротенки, а также приобретен 2-ой воздуходувный агрегат. Проведен комплекс работ в цехе механического обезвоживания: приобретен и смонтирован декантер, приобретены и смонтированы новые щиты управления существующими декантерами, проведена замена насосного оборудования, установлена новая станция приготовления флокулянта. В здании механической очистки установлены новые ступенчатые решетки тонкой очистки.

В 2022 году завершены строительные работы по реконструкции первичного отстойника №3 приобретена и запущена в работу иловая станция для откачки иловых масс из временного илового накопителя. Смонтирован и запущен в работу воздуходувного агрегата SULZER на вторую очередь аэротенков. Заменена вышедшая из строя станция приготовления флокулянта в цехе механического обезвоживания.

Реализация данных мероприятий позволила значительно улучшить качество очистки сточных вод, повысить устойчивость функционирования комплекса к аварийным ситуациям и сократить эксплуатационные издержки за счет установки нового высокотехнологичного и энергоэффективного оборудования.

Более подробная информация о проведенной реконструкции представлена далее:

СТУПЕНЧАТЫЕ РЕШЕТКИ

Ступенчатые решетки установлены взамен перфорированных. Перфорированные решетки имели ряд конструктивных особенностей, которые не обеспечивали должный уровень надежности и стабильности в работе, требовали постоянного обслуживания и дорогостоящего ремонта. Мелкая ветошь забивала перфорацию, сбившиеся в «пуки» ветошь - выламывала ламели. Стационарная конструкция не позволяла производить обслуживание и ремонт по месту, приходилось демонтировать агрегат целиком, что весьма трудоемко.

Ступенчатые решетки лишены вышеописанных недостатков и за 12 месяцев эксплуатации зарекомендовали себя с лучшей стороны. Поломок за указанный период не было, оборудование работает стабильно в штатном режиме. Сократилась периодичность планового обслуживания. Значительно улучшилось качество очистки стоков от механических и волокнистых примесей, на 40% сократился проход мусора на ручные решетки, что в свою очередь облегчало работу операторов и нагрузку на оборудование следующих этапов очистки. Это очень актуально учитывая тенденцию увеличения кол-ва мусора в составе стоков на 10-15% ежегодно. Поворотная конструкция обеспечивает удобство обслуживания и ремонта, а исполнение из нержавеющей стали длительный период эксплуатации в условиях агрессивной среды.

ПЕРВИЧНЫЙ ОТСТОЙНИК №3

Реконструкция первичного отстойника №3 позволила значительно повысить надежность данного звена механической очистки, а так же обеспечила гибкость и универсальность в его использовании. Он может эксплуатироваться как:

- первичный отстойник - на время регламентных или аварийных работ на первом, втором или четвертом первичном отстойнике;

- приферментатор (ацидификатор) - для сбраживания питательного субтракта фосфор аккумулирующих организмов (ФАО) для аэротенков, что обеспечивает существенное увеличение съема фосфора (на 70%)

- илоуплотнитель - для сгущения избыточного ила с последующей переработкой в цехе механического обезвоживания(ЦМО).

В настоящее время первичный отстойник №3 используется как илоуплотнитель избыточного ила. В данном режиме происходит процесс отстаивания и разделения избыточного ила на жидкую фазу и уплотненный ил. Жидкая фаза поступает на биологическую очистку, а уплотненный ил подается на обезвоживание в ЦМО. Работа в таком режиме позволяет уплотнять избыточный ил без дополнительных энергозатрат и затрат на химреагенты.

АЭРОТЕНК ПЕРВОЙ ОЧЕРЕДИ

В рамках реконструкции первой очереди аэротенков, взамен устаревшей и полностью израсходовшей свой ресурс аэрационной системы (в эксплуатации 15 лет), была установлена новая дисковая аэрационная система ПОЛИТАР. Она имеет высокую массопередачу по кислороду благодаря оптимальному размеру пузыря и характеру подъема столба воздуха. Обеспечивает равномерное перемешивание растворенного кислорода по всему объему аэротенка. Дисковая аэрация исключает необходимость в водовыбросных стояках, имеет низкое потребление энергии за счет оптимального расхода воздуха при работе диффузоров, возможно частичное или полное прекращение подачи воздуха. Позволяет максимально использовать полезную площадь аэрирования.

Помимо аэрационной системы были восстановлены распределительные каналы и шибера, увеличена длинна анаэробных зон, смонтированы новые перегородки между зонами, смонтирована система перемешивания (27 миксеров) вместо крупнопузырчетой аэрации в анаэробных зонах, установлены загрузки в аэробных зонах с целью наращивания биомассы.

Реализация данных мероприятий позволила достигнуть глубокой биологической очистки сточных вод, обеспечить возможность гибкой регулировки подачи кислорода в соответствии с фактической потребностью, а также повысить надежность и стабильность работы ОСК.

ТУРБОКОМПРЕССОРЫ

Проведена замена 2-х морально и физически устаревших компрессоров ТВ175-1,6М1 на современные турбокомпрессоры SULZER HST30 (ВНС1 и ВНС2). Устаревшие агрегаты находились в эксплуатации с 1979 и 1996 года, имели значительный износ, часто выходили из строя и требовали постоянного обслуживания, что негативно сказывалось на стабильности работы комплекса, а так же имели низкий КПД и высокий уровень шума. Новые турбокомпрессоры HST 30 являются современным высокотехнологичным оборудованием, обладают высоким КПД выработки воздуха на количество потребляемой энергии. Снижение энергозатрат при максимальной нагрузке составляет 10% (250кВт у SULZER HST30 против 275кВт уТВ175-1,6М1), а возможность гибкого регулирования нагрузки позволяет достичь экономии в 30%. Уровень шума ниже на 35%. Данные агрегаты имеют ряд преимуществ:

Наличие возможности точной регулировки производительности в зависимости из фактической потребности;

Широкий диапазон производительности от 1000 до 12500 м.куб/ч.;

Наличие тач панели на русском языке с интуитивно понятным управлением. Все необходимые технические и технологических параметры работы агрегата выведены на экран, возможна корректировка его работы в соответствующем меню;

Низкий уровень шума и практически полная отсутствие вибрации при работе агрегата;

Легкий запуск и остановка агрегата одним машинистом КУ, ранее требоволось минимум двое;

Отсутствует потребность в подпитки водой системы охлаждения (нет риска выхода из строя агрегата при перебоях водоснабжения).

ЦМО

Произведена замена вышедшей из строя электропроводки и щитов управления 2-х декантеров Westfalia GEA UCF-466-00-35, а также замен вышедший из строя декантер GEA WESTFALIA CA 450. Отремонтировать данный агрегат не представлялось возможным виду отсутствия запчастей на данную модель и значительный износ всех узлов и агрегатах за 19 лет эксплуатации.

Новый декантер Flottweg X4E-4/454 SP 3.11E обладает рядом существенных преимуществ:

- высокие значения содержания сухого вещества в выгруженной твердой фазе

- способен работать на значительно меньшей плотности (0,6 мг/л), что позволяет перерабатывать избыточный ил

- более высокая удельная производительность при тех же габаритах

СТАНЦИЯ ОТКАЧКИ ИЛА (ЗЕМСНАРЯД)

На территории ОСК располагается илонакопитель, который использовался для сбора и хранения осадков ОСК. Полезная мощность данного сооружения, составляющая 540,0 тыс. м3 была почти полностью заполнена к концу 2000-х годов. С 2001 года сброс ила в илонакопитель ограничили, а с 2011 прекратили и приступили к рекультивации илонакопителя с использованием обезвоженного осадка. Вытесняемая при рекультивации жидкость откачивалась станцией надиловой воды для дальнейшей очистки на очистных сооружениях канализации, однако по мере производимых работ по рекультивации надиловой воды практически не осталось, а для забора более густой фазы возникла необходимость в приобретении станции откачки ила.

Станция откачки ила осуществляет забор жидкой фазы иловых масс из временного илового накопителя для последующего его обезвоживания в ЦМО. Работа данного оборудования обеспечивает понижение уровня иловых масс в логе и обеспечивает возможность дальнейшей рекультивации временного илового накопителя. Станция оснащена подвижной стрелой обеспечивающей возможность производить забор ила с разных глубин (разной плотности), а наличие фрезы обеспечивает возможность взрыхления и самоочистки. На данном оборудовании используются агрегаты Российского производства, что обеспечивает высокую ремонтопригодность.

СТАНЦИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФЛОКУЛЯЦИЯ

Взамен полностью исчерпавшей за 20 лет свой ресурс станции приготовления флокулянта была приобретена новая установка того же производителя (Ultromat ULFa). Новая модель имеет ряд усовершенствований по сравнению со старой моделью:

- емкость, бункер и трубопроводы выполнены из долговечных полимерных материалов;

- дополнительный винт в первой емкости обеспечивает более эффективное перемешивание и растворение флокулянта;

- точная дозировка флокулянта с широком диапазоном подачи;

- управление с тач панели с интуитивно понятным меню на русскомя зыке, у старой модели была сложная система программирования;

- наличие в продаже запчастей, старая модель снята с производства, запчасти более не поставляются.